鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的方法
2024-05-21(311)次瀏覽
用鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的方法
1.首先,,我們應(yīng)該選擇一個施工現(xiàn)場:鋼筋籠生產(chǎn)要求防雨防潮,方便取用,,然后拉好安全電源,。
2.選擇原材料:根據(jù)圖紙設(shè)計要求選擇鋼筋,攔截鋼筋,,并送到相關(guān)質(zhì)檢部門檢查,。 鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的方法采用電弧焊焊接鋼筋應(yīng)根據(jù)施工要求選擇焊條。 焊條的質(zhì)量會影響鋼保持架的質(zhì)量,。 如果條件允許,,我們可以購買我們的鋼筋籠滾焊機(jī)。
3.筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠加工制造時,,應(yīng)對鋼筋進(jìn)行加工,,并將籠子交給主管檢查是否合格。
4.制作控制點在鋼筋加工前,,應(yīng)檢查鋼筋表面是否有油漬,,油漆污漬,鐵銹,浮子等可用的手工除銹,,鋼筋籠滾焊機(jī)使其表面清潔,。如果鋼筋的局部彎曲度超過標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)在使用前將其拉直,。
切割時,必須確保破碎材料的長度準(zhǔn)確,,鋼筋籠滾焊機(jī)多少錢并且可以手動切割直徑小于12 mm的鋼筋,,鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的方法并且可以機(jī)械切割直徑小于40 mm的鋼筋??刂普`差應(yīng)根據(jù)圖紙和配料清單中表示的規(guī)格和尺寸控制在規(guī)定范圍內(nèi),。
5.鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠時的焊接
焊接前,鋼筋的組裝和定位應(yīng)符合下列要求:
首先,,焊接時間間隙應(yīng)為2.5mm;重疊焊接應(yīng)確保兩根鋼筋的軸線在同一直線上,,鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的方法重疊焊接不應(yīng)交錯;桿與主桿之間應(yīng)采用四點定位焊接,重疊焊接時應(yīng)固定兩點,,定位焊縫應(yīng)距離桿或重疊端鋼筋籠滾焊機(jī)20mm以上,。
焊接時,電弧引發(fā)應(yīng)從棒材或重疊棒的末端開始,,電弧閉合應(yīng)位于棒材或重疊棒的末端,,并應(yīng)填充電弧坑。在多層焊接中,,第一層焊縫應(yīng)具有足夠的穿透力,。主焊縫和定位焊縫,特別是在定位焊縫的末端,,應(yīng)該很好地熔合,。當(dāng)鋼筋接頭采用帶鋼或搭接焊接焊接時,焊縫長度不應(yīng)小于鋼帶或搭接焊接的長度,,數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)尺寸焊縫高度應(yīng)大于或等于0.3d,,不小于4mm,寬度焊縫大于或等于0.7d且不小于10mm,。
6.鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的外觀檢查
鋼筋焊接接頭的外觀檢查應(yīng)在除渣后通過目測或逐一測量進(jìn)行,。鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的方法接頭處不應(yīng)有裂縫,焊縫表面應(yīng)光滑,,不應(yīng)有較大的凹陷或焊接結(jié)節(jié),。
在外觀檢查中存在不合格的接頭時,可以在修理或加固后提交第二次驗收,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家
鋼筋焊接必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗,。使用相同類型的300個接頭(相同等級,相同的接頭形式,相同的焊接位置)作為批次,。當(dāng)使用少于300個接頭時,,它們被分批計數(shù)。在強(qiáng)度試驗期間,,從每批成品中切下三個接頭用于拉伸試驗,。
7.加固籠的安裝
制作籠子后,應(yīng)將其堆放在平坦的地方以防止變形,。鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的方法應(yīng)采取措施確?;\子在運輸過程中不會變形。必要時,,應(yīng)加強(qiáng)和治療,。當(dāng)保持架垂直焊接在孔內(nèi)時,應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn),。
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